

煤棒机(又叫煤棒挤压机)是利用螺旋挤压的原理,将调制好的粉煤压缩成具有一定强度的预定形状的煤棒成型设备。
转动的叶轮从加料口夹入原煤,并将煤向前推进,原煤逐渐被压缩,颗粒紧密靠拢,同时又产生比较大的搅动和混合。此时原煤颗粒之间,颗粒与叶片和简体间产生强烈的摩擦和剪切,同时在产生热量的作用下,原煤的温度上升,水分和粘结剂更加均匀。
安装与调试
1:安装前各零部件经过全部清洗,清洗运输或存放较久出现得锈物,并检查零部件有无损坏。
2:按基础图对基础进行混凝土浇灌,并留螺孔,混凝土凝固后将煤棒机吊放在混凝土基础上,螺孔找正,二次混凝土灌浆,待地脚螺钉凝固后,用水平仪校正机器,机器稳固后即可试机。
试机前先将各润滑部位加油润滑,油量适中。检查所有螺栓是否有松动现象,并拧紧。点动机器,观察是否有异物或不正常的声音。一切确认无误方可开机运转。并检查动力方向是否正确。
机器空运转3~5分钟后,一切正常便可投料试产,机器投料要均匀,干湿适中(一般含水分百分之12~15)。
煤棒机采用硬齿面减速机,体积小,承载能力高。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计,叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成,寿命比普通材质提高4-5倍;机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作,更换方便。机头与筒体采用绞接形式,检修时可打开,更换内部的叶轮及筒衬方便。
使用与保养
1:每班开机前检查各转动部位是否灵活,有无异常响声,空机运转2~3分钟即可投料生产。
2:原料要经过处理,大粒度小于3mm,加水,加粘结剂,固化剂,经搅拌沤制24小时后方可使用。
3:下料口出现堵塞,用木条或竹条,切忌使用金属棒。
4:机器转动部位轴承要定期注入润滑油,轴承部位温度不超过60度。
5:停机前先停止下料,待缸体内物料挤空后停机,拆卸机头,清洗后重装上,以备下班使用。
6:为使电机不超负荷运行,建议用户安装电流电压表,根据电流表调整下料量及含水量。
煤棒机是郑州振华机械经过多年的经验,又出的产品。TF型煤棒挤压机是氨肥厂、煤气厂造气系统中燃料成型工段成套设备中的一台主要设备,它是将燃料粉煤挤压成为有一定强度的圆形(或六棱形或方形)煤棒,进入造气炉中燃烧的工艺来取代燃烧块煤和煤球造气的传统工艺。利用煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉,在制作过程中不需要掺加石灰,降低了燃料的成本,并提高了煤的发热量,具有较高的经济效益,另外设备体积小,不需要炭化烘干设备,不需要蒸汽,节省投资,减少了占地面积。同时为生产厂家生产出了廉价煤粉,代替高价煤块,从而降低生产成本,提高经济效益,提供了保障。
型号
|
生产能力
|
成型规格
|
主轴转速(转/分)
|
螺旋叶片数
|
电机
|
减速机
|
轴承
|
TF140
|
1-2t/h
|
ф20-40
|
46-60
|
4
|
11kw、
15kw
|
ZQ350
|
7511、211、210、1305
|
TF180
|
2-3t/h
|
ф20-60
|
39-60
|
4
|
18.5kw、22kw
|
ZQ400
|
7511、211、210、1305
|
TF300
|
3-5t/h
|
ф20-80
|
35-60
|
4
|
37kw、
45kw
|
ZQ650——750
|
32320、320、319、1207
|